本文采用冷渣機回收高溫爐爐渣余熱，冷渣機輸出的循環(huán)高溫水即可直接注入鍋爐進(jìn)行預(yù)熱，也可輸入到供熱管網(wǎng)進(jìn)行供熱，這樣不僅可提高煤的利用率，節(jié)省水資源，高溫爐燃料，同時也可間接減少二氧化碳、二氧化硫的排放，繼而達(dá)到節(jié)能減排的目的。

高溫爐渣通常利用循環(huán)水進(jìn)行冷卻，循環(huán)水將爐渣余熱代入冷卻塔并排入大氣，這不僅使?fàn)t渣的熱量不能得到充分利用，影響鍋爐的熱效率，且循環(huán)水的蒸發(fā)也造成水資源在一定程度上的浪費，同時對環(huán)境也造成熱污染。鍋爐高溫爐渣余熱的回收對節(jié)能減排、提高鍋爐整體熱效率十分重要，設(shè)計三種利用余熱加熱高溫爐給水方案，并對技術(shù)方案的節(jié)能減排效果及經(jīng)濟效益進(jìn)行了優(yōu)化計算，計算結(jié)果表明，將出自冷渣機的熱水引入7#及8#低溫加熱器之間，對減少汽輪機抽氣量、降低汽輪機的發(fā)電熱耗率、提高整個發(fā)電廠發(fā)電效率有十分明顯的效果。此結(jié)論可推廣到其他電廠高溫爐以及低溫余熱的回收利用。

特點:電流控制器SSR無觸點繼電器、安全裝置的超溫保護,為玻璃纖維棉保溫材料;

加熱器:小于1200℃熱絲,快速加熱,使用碳化硅高于1200℃,高于1600℃與硅鉬棒。

0.01秒計時器- 999小時時間切斷加熱電流;

自動控制器與PID微電腦演算PV / SV同時顯示,按鍵;

內(nèi)部采用碳化硅或陶瓷纖維板聚集在一起,形成外部材料(SPCC)≥1.2毫米厚板粉末噴涂過程;

采用冷渣機的主要目的是回收高溫爐渣余熱，回收的余熱用來預(yù)熱爐水，這樣既可節(jié)省預(yù)熱爐水的蒸汽，提高高溫爐的熱效率，而且可間接的增加發(fā)電量，節(jié)省高溫爐燃料用量，目前，高溫爐渣的處理方法有渣池法、底濾法，但是這些方法都通過水淬熔渣的方法對爐渣進(jìn)行?；幚?，在生產(chǎn)過程中易發(fā)生爆炸，且污染中，循環(huán)水量大，?；笤：看?，重要的是整套裝置的占地面積大，使基礎(chǔ)建設(shè)投資高，因此，高溫爐渣余熱回收技術(shù)需要進(jìn)一步更新。高溫爐,它是一種高溫(700℃以上),高溫?zé)崽幚碓O(shè)備,加熱迅速,熱損失小,可以用高溫長期穩(wěn)定,因此被廣泛應(yīng)用于合金鋼產(chǎn)品、各種金屬零件正火,淬火、退火、燒結(jié)、熱處理等灰化等等如高溫?zé)Y(jié)。

作為專業(yè)的高溫爐生產(chǎn)商，歡迎您來電咨詢高溫爐價格。