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高溫升降電爐技術(shù)參數(shù)指標(biāo)

高溫升降電爐技術(shù)參數(shù)指標(biāo)

高溫升降電爐技術(shù)參數(shù)指標(biāo)采用進(jìn)口日本株式會社東海硅碳棒為加熱元件;是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。

控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀,控制電源開關(guān)、主加熱工作 /停止按鈕,電壓、電流表、計(jì)算機(jī)接口,以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài),本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路,工作環(huán)境好,抗干擾,最高溫度時(shí)爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境,微電腦程序控制,可編程序曲線,全自動(dòng)升溫/降溫,運(yùn)行中可以修改控溫參數(shù)及程序,靈活方便、操作簡單。
控溫精度:±1℃無超調(diào)  恒溫精度:±1℃。升溫速度快,最快升溫速率≤45/min。
爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的60%以上)。結(jié)構(gòu)合理,內(nèi)外雙層爐套,風(fēng)冷散熱,可大大縮短試驗(yàn)周期。
類別
參數(shù) 1550度
型號 GWL-1550TC
規(guī)格(爐膛尺寸) 爐膛尺寸mm:直徑300mm*高度500mm外形尺寸 950*1150*2100,軌道長度1500mm
設(shè)計(jì)功率 15KW,功率大小根據(jù)升溫速率自動(dòng)調(diào)整,也可以收到調(diào)整電源AC 三相五線380V
最高使用溫度 1550度
可長期使用溫度 1500度
控制范圍為 80至1550度
測溫元件 鉑銠S熱電偶,測溫范圍0-1720度
發(fā)熱元件裝位置 四周
控溫精度 ±1度(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象)爐溫均勻性 ±1.5度
升溫速率 升溫速率可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:最快升溫速率每分鐘40度(40度/min)、最慢升溫速率每小時(shí)1度(1度/h)發(fā)熱元件 采用進(jìn)口日本株式會社高溫硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒,硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件,它具有升溫快、熱效率高、壽命長、高溫下不易變形,安裝操作維修簡便、溫度可達(dá)1600度等特點(diǎn)。
爐體 爐體采用數(shù)控機(jī)床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn),出口標(biāo)準(zhǔn),鏡面烤漆爐體結(jié)構(gòu) 電爐爐體采用了國際先進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán),最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體,避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化;保證了良好的工作環(huán)境裝料臺開啟方式 裝料臺與爐膛為分體設(shè)計(jì),裝料臺為手動(dòng)升降,并帶有鎖緊裝置;爐口與裝料臺耐材配合 爐口與裝料臺耐材配合采用臺階交叉封閉,耐材上下均有角度,裝料臺開啟角度增大,隨著裝料臺的關(guān)閉角度逐步縮小裝料臺載重 500KG
耐火材料 爐襯使用采用進(jìn)口德國MESCHUPP真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料,取放物料易碰位置(爐口、爐底)采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的50%以上)保溫材料 采用三層保溫,分別為:高鋁棉、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節(jié)能效果是老式電爐的80%以上,爐口位置易碰采用氧化鋁輕質(zhì)異形高純材料。
爐體外殼溫度 長期使用不停爐,外殼溫度小于45度保護(hù) 采用集成化模塊控制單元,控制精度準(zhǔn)確,并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù),具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)控制 采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內(nèi)環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時(shí),限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),確保輸出和調(diào)壓器正常工作;同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi),在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。
溫度曲線設(shè)定 采用智能溫度控制儀,備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式,具有自整定、自學(xué)習(xí)功能,無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性,具備30段程序控制功能,可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(zhuǎn)(循環(huán))、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果;多條曲線輸入 30段程序控制功能,可以輸入設(shè)定:一條曲線為30段,兩條曲線14段/條,三條曲線9段/條,五條曲線5段/條;可同時(shí)輸入多條曲線,使用時(shí)可任意調(diào)用。
通訊接口 電爐具備了RS485通訊接口,通訊距離可達(dá)1000米,可通過觸摸屏集中控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等,可靠性高,便于掌握,計(jì)算機(jī)畫面上的顯示內(nèi)容豐富,顯示測量值、給定值、輸出值、段時(shí)間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過計(jì)算機(jī)儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù),歷史曲線、歷史報(bào)表記錄時(shí)間間隔可篩選(1s-1h)可長期保存。
隨機(jī)配件 發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,坩堝鉗一把,高溫手套一副,DVD數(shù)據(jù)盤一張(電爐軟件、電子版使用說明書、視頻教程)。
保修范圍及期限 電爐免費(fèi)保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換)選配 觸摸屏控制集中溫度控制器和電爐爐體上有出料蜂鳴器指示、裝爐蜂鳴器指示。
注意事項(xiàng) 1、 為兩不影響電爐的使用壽命,我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min,(升溫過快發(fā)熱元件壽命會縮短)2、 此電爐爐沒用真空密封結(jié)構(gòu),所以不可通入易燃易爆氣體3、 此電爐使用一段時(shí)間后,爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋,這屬于正?,F(xiàn)象,不會影響使用,同時(shí)可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ)4、 不建議通入腐蝕性氣體,如果要通入強(qiáng)腐蝕性氣體如S、Na等,請?zhí)崆案嬷覀儗t膛進(jìn)行特殊處理5、 不能將高溫溶液漏到爐底上,避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離6、 儀器應(yīng)放置在空氣流通,不潮濕的地方。
裝箱清單 電爐一臺,發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,坩堝鉗一把,高溫手套一副,DVD數(shù)據(jù)光盤一張,說明書一份,合格證一份,驗(yàn)收報(bào)告(出廠檢測報(bào)告)一份,銷售送貨單一份。
發(fā)貨事項(xiàng) 1、 電爐的包裝為三層包裝,海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞,再用木箱包裝2、 國內(nèi)免費(fèi)送貨上門(市區(qū)內(nèi)免費(fèi)送貨)

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