真空爐的熱處理特點(diǎn)有哪些？

1)嚴(yán)格的真空爐密封：金屬零件停止真空熱處置均在密閉的真空爐內(nèi)停止，因而，取得和維持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的工作真空度，對確保零件真空熱處置的質(zhì)量有著十分重要的意義。所以真空爐熱處置的一個關(guān)鍵問題，就是要有牢靠的真空密封構(gòu)造。為了保證真空爐的真空性能，在真空熱處置爐構(gòu)造設(shè)計(jì)中必需道循一個根本準(zhǔn)繩，就是爐體要采用氣密焊接，同時(shí)在爐體上盡量少開或者不開孔，少采用或者防止采用動密封構(gòu)造，以盡量減少真空走漏的時(shí)機(jī)。裝置在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導(dǎo)出安裝也都必需設(shè)計(jì)密封構(gòu)造。

(2)大局部加熱與隔熱資料只能在真空狀態(tài)下運(yùn)用：真空爐熱處置的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的，因此對這些資料提出了耐高溫，蒸汽壓低，輻射效果好，導(dǎo)熱系數(shù)小等請求。對立氧化性能請求不高。所以，真空熱處置爐普遍采用了鉭、鎢、鉬和石墨等作加熱與隔熱構(gòu)料。這些資料在大氣狀態(tài)下極易氧化，因而，常規(guī)熱處置爐不能采用這些加熱與隔熱資料。

(3)水冷安裝，真空熱處置爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導(dǎo)別處置(水冷電極)、中間真空隔搶手等部件，均在真空、受熱狀態(tài)下工作。在這種極為不利的條件下工作，必需保證各部件的構(gòu)造不變形、不損壞，真空密封圈不過熱、不燒毀。因而，各部件應(yīng)該依據(jù)不同的狀況設(shè)置水冷安裝，以保證真空熱處置爐可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)并有足夠的運(yùn)用壽命。

(4)采用低電壓大電流：在真空容器內(nèi)，當(dāng)真空空度為幾托一lxlo-1托的范圍內(nèi)時(shí)，真空容器內(nèi)的通電導(dǎo)體在較高的電壓下，會產(chǎn)生光放電現(xiàn)象。在真空熱處置爐內(nèi)，嚴(yán)重的會產(chǎn)生弧光放電，燒毀電熱元件、隔熱層等，形成嚴(yán)重事故和損失。因而，真空熱處置爐的電熱元件的工作電壓，普通都不超越80一100伏。同時(shí)在電熱元件構(gòu)造設(shè)計(jì)時(shí)要采取有效措施。